實(shi)驗壓(ya)片機(ji)為(wei)了打破(po)發展平衡(heng)的狀態(tai),也(ye)為了在下壹階段(duan)市(shi)場競爭(zheng)中(zhong)脫(tuo)穎(ying)而出,走(zou)向了產(chan)品(pin)創(chuang)新之路(lu)。筆者(zhe)了解(jie)到,很(hen)多(duo)實(shi)驗室壓(ya)片機(ji)企(qi)業(ye)就在不斷改(gai)善(shan)和創新實驗室壓(ya)片機(ji),滿足市(shi)場需求。
實驗壓(ya)片機(ji)的原因(yin)及處(chu)理(li)方(fang)法:粘(zhan)沖(chong)是(shi)指(zhi)壓(ya)片時片劑外表(biao)細粉(fen)被沖(chong)頭(tou)和沖(chong)模黏附(fu),致使(shi)片面不但、不平有(you)凹(ao)痕,刻字(zi)沖(chong)頭(tou)更容(rong)易(yi)發生(sheng)粘沖(chong)現(xian)象(xiang)。
壹、光滑(hua)劑用量(liang)不足(zu)或(huo)選(xuan)型(xing)不當(dang)、細粉(fen)過多(duo)。應適當增加光(guang)滑劑用量(liang)或更換(huan)新(xin)光(guang)滑(hua)劑、除(chu)掉過(guo)多(duo)細(xi)粉(fen)。
二、刻(ke)、沖(chong)字(zi)符(fu)規劃不(bu)合理(li)。相(xiang)應更換(huan)沖(chong)頭(tou)或(huo)更改(gai)字(zi)符規劃。
三(san)、顆(ke)粒含水量(liang)過(guo)多(duo)或(huo)顆(ke)粒幹濕不均而形(xing)成(cheng)粘(zhan)沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法:操(cao)控(kong)顆粒水分在2%~3%左右,加強(qiang)幹粒檢查。
四(si)、因為質料(liao)自(zi)身原(yuan)因(yin)(如(ru)具(ju)有(you)引(yin)濕性)形(xing)成(cheng)粘(zhan)沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法:參加壹(yi)定量(liang)的吸(xi)收(shou)劑(如(ru)參加3%的磷酸(suan)氫鈣)避(bi)免(mian)粘(zhan)沖(chong)。
五(wu)、原(yuan)輔(fu)料(liao)細度差異大,形(xing)成(cheng)混(hun)合不均勻或(huo)混(hun)合時刻不(bu)當(dang)。解(jie)決(jue)辦(ban)法:對(dui)原(yuan)輔料(liao)進行粉(fen)碎(sui)、過(guo)篩,使(shi)其(qi)細度到達該(gai)品(pin)種(zhong)的質量(liang)要(yao)求,同時掌握(wo)、操(cao)控好混合時刻。
六(liu)、粘(zhan)合劑濃度低或(huo)因粘(zhan)合劑質量(liang)原(yuan)因(yin)而形(xing)成(cheng)粘(zhan)合力差,細(xi)粉(fen)太(tai)多(duo)(超(chao)過(guo)10%以(yi)上)而粘(zhan)沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法:用(yong)40目的篩網(wang)篩出細(xi)粉(fen),重新制(zhi)粒、枯燥、整(zheng)粒後,全批混(hun)合均勻,再(zai)壓(ya)片。
七、沖(chong)頭(tou)外表(biao)損壞(huai)或(huo)外表(biao)光潔(jie)度下降,也(ye)可能(neng)有(you)防(fang)銹(xiu)油(you)或(huo)光滑油、新(xin)沖(chong)模外表(biao)粗糙(cao)或刻字太(tai)深(shen)有(you)棱(leng)角(jiao)。可將沖(chong)頭(tou)擦凈、互換(huan)不(bu)合規格(ge)的沖(chong)模或用(yong)微(wei)量(liang)液狀白臘(la)擦在刻字沖(chong)頭(tou)外表(biao)使(shi)字面光滑。此外,如(ru)為(wei)機(ji)械(xie)發熱而形(xing)成(cheng)粘(zhan)沖(chong)時應檢查原因,檢(jian)修設(she)備。
八、環境濕度過大、濕度過高(gao)。下降環境濕度。
九、操(cao)作室(shi)溫(wen)度過高(gao)易(yi)產(chan)生(sheng)粘沖(chong)。應留意下降操(cao)作室(shi)溫度。