手搖(yao)壓片機突發故(gu)障(zhang)應急(ji)處(chu)理方(fang)案

　　手搖壓片機作為小型制片設備(bei)，廣泛應用於(yu)實驗室(shi)小試、小批量生產，其結構(gou)雖(sui)簡(jian)單(dan)，但(dan)手動(dong)操(cao)作(zuo)中易因(yin)物(wu)料特(te)性(xing)、操(cao)作(zuo)不當引發故(gu)障(zhang)。以(yi)下結合(he)實際場(chang)景(jing)，制(zhi)定針(zhen)對性(xing)應急(ji)處(chu)理方(fang)案，確(que)保(bao)快(kuai)速恢(hui)復操(cao)作(zuo)並減少物(wu)料損(sun)耗(hao)。​
 

　　壹、故(gu)障(zhang)應急(ji)處(chu)理核(he)心(xin)原(yuan)則(ze)​
 

　　立(li)即停機：發現(xian)故(gu)障後第(di)壹(yi)時間停止(zhi)搖(yao)動(dong)手(shou)輪，切(qie)斷(duan)設備(bei)動(dong)力源(若帶電動(dong)輔助(zhu)功(gong)能需(xu)斷(duan)電)，避(bi)免故(gu)障(zhang)擴大。​
 

　　安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)：處理時佩(pei)戴(dai)手(shou)套，禁(jin)止(zhi)用手直(zhi)接(jie)接(jie)觸沖(chong)模、壓(ya)輪等(deng)運(yun)動(dong)部(bu)件，防(fang)止夾(jia)傷；拆(chai)卸配(pei)件需(xu)使(shi)用專用工具，避(bi)免部(bu)件損(sun)壞(huai)。​
 

　　優先(xian)排(pai)險：若出現(xian)物(wu)料卡滯(zhi)、沖(chong)模卡死等(deng)情(qing)況(kuang)，先(xian)清(qing)理殘留(liu)物(wu)料，再(zai)檢查部(bu)件狀(zhuang)態(tai)，禁(jin)止(zhi)強行搖動(dong)手(shou)輪，防(fang)止機械(xie)變形(xing)。​
 

　　二、常見故(gu)障應急(ji)處(chu)理步(bu)驟​
 

　　1.沖(chong)模卡死(無(wu)法(fa)搖動(dong)手(shou)輪)​
 

　　第(di)壹(yi)步(bu)：逆(ni)時針(zhen)緩(huan)慢(man)轉動(dong)手(shou)輪，嘗試松動(dong)卡滯(zhi)部(bu)位，若無效(xiao)，拆(chai)卸上(shang)沖(chong)固定螺(luo)母，取出(chu)上(shang)沖(chong)。​
 

　　第(di)二(er)步(bu)：用毛刷清(qing)理中(zhong)模孔(kong)內殘留(liu)物(wu)料，檢查中(zhong)模是否變(bian)形(xing)，若中模內壁有劃(hua)痕(hen)，用(yong)細(xi)砂(sha)紙(zhi)輕輕(qing)打(da)磨光滑(hua)。​
 

　　第(di)三(san)步(bu)：重新(xin)安(an)裝(zhuang)上沖(chong)，確(que)保(bao)沖(chong)頭(tou)與(yu)中模孔(kong)對齊(qi)，試搖手(shou)輪，確(que)認無(wu)卡滯(zhi)後(hou)方(fang)可繼續使(shi)用。​
 

　　2.片劑成型不良(liang)(松片、裂(lie)片)​
 

　　第(di)壹(yi)步(bu)：停止(zhi)加(jia)料，取(qu)出已(yi)壓(ya)制(zhi)的不(bu)合(he)格(ge)片劑，檢查物(wu)料顆粒(li)度(du)(需(xu)控(kong)制在60-80目)，若顆粒(li)過細，添(tian)加(jia)0.5%硬(ying)脂(zhi)酸(suan)鎂(mei)作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑。​
 

　　第(di)二(er)步(bu)：調節(jie)下(xia)沖(chong)高度(du)，增(zeng)加填(tian)料量(每次(ci)調整(zheng)幅(fu)度(du)不超(chao)過0.5mm)，同時順(shun)時針(zhen)微(wei)調壓(ya)力調節(jie)螺(luo)母，增(zeng)大壓制(zhi)壓力(以手(shou)輪轉動(dong)無(wu)明顯阻力為宜)。​
 

　　第(di)三(san)步(bu)：試壓3-5片，檢查片劑硬(ying)度(du)(用硬(ying)度(du)計檢測(ce)，合(he)格(ge)值(zhi)≥3kg)，達(da)標(biao)後(hou)再(zai)批量生產。​
 

　　3.物(wu)料漏粉(中(zhong)模與(yu)下沖(chong)間隙漏料)​
 

　　第(di)壹(yi)步(bu)：停止(zhi)加(jia)料，拆(chai)卸下(xia)沖(chong)，檢查下(xia)沖(chong)密(mi)封(feng)環是否磨(mo)損(sun)，若密(mi)封(feng)環老(lao)化(hua)，立(li)即更(geng)換(huan)同規(gui)格(ge)新(xin)環(huan)(常規(gui)尺(chi)寸為Φ12mm×2mm)。​
 

　　第(di)二(er)步(bu)：清理中(zhong)模底(di)部(bu)漏粉，調整(zheng)下(xia)沖(chong)高度(du)，確(que)保(bao)下沖(chong)頂端與(yu)中(zhong)模上(shang)平面(mian)平齊(qi)，減少間隙。​
 

　　第(di)三(san)步(bu)：試加少量物(wu)料，搖(yao)動(dong)手(shou)輪觀察(cha)是否漏粉，若仍漏粉，在中模與(yu)下沖(chong)接(jie)觸處(chu)塗抹(mo)少量食(shi)用(yong)級潤(run)滑(hua)油(每次(ci)用(yong)量不超(chao)過0.1ml)。​
 

　　三、事(shi)後(hou)維(wei)護(hu)與記(ji)錄(lu)​
 

　　故(gu)障(zhang)處(chu)理後(hou)，需(xu)清(qing)潔(jie)手搖壓片機各部(bu)件，用(yong)無(wu)水(shui)乙(yi)醇擦(ca)拭沖(chong)模、壓(ya)輪，晾幹後(hou)塗抹(mo)防(fang)銹(xiu)油；同時填(tian)寫(xie)《故(gu)障處(chu)理記(ji)錄(lu)表》，記(ji)錄(lu)故(gu)障(zhang)類(lei)型、處理步(bu)驟、更換部(bu)件型號及(ji)處理時間，便(bian)於(yu)後(hou)續(xu)追溯與預防(fang)同類(lei)故障(zhang)再次(ci)發生(sheng)。若故障(zhang)反復出現(xian)(如(ru)沖(chong)模頻(pin)繁(fan)卡死)，需(xu)聯(lian)系(xi)廠(chang)家檢測(ce)設備(bei)同心(xin)度(du)、壓力軸磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)，避(bi)免長(chang)期帶病(bing)運(yun)行。