旋(xuan)轉壓片(pian)機是制(zhi)藥(yao)、保健(jian)品、化(hua)工(gong)等(deng)行業(ye)中(zhong)用於(yu)將粉(fen)末(mo)或顆(ke)粒(li)物(wu)料壓制(zhi)成(cheng)片(pian)劑的核(he)心設(she)備(bei)，其(qi)高(gao)效、連續(xu)的生產能(neng)力(li)使(shi)其(qi)成為(wei)規模(mo)化(hua)生產的常見(jian)選(xuan)擇(ze)。然(ran)而(er)，要(yao)確保壓片(pian)質量穩(wen)定、設(she)備(bei)運(yun)行安全，必須(xu)嚴(yan)格遵(zun)循(xun)標準(zhun)操作流程(SOP)。以下(xia)為(wei)旋(xuan)轉壓片(pian)機從(cong)準(zhun)備(bei)到停(ting)機的完整(zheng)操作規(gui)程(cheng)。
壹(yi)、操作前(qian)準備(bei)
環(huan)境(jing)檢(jian)查(zha)：確認(ren)車(che)間(jian)溫濕(shi)度(du)符(fu)合(he)要(yao)求(通常溫度(du)20-25℃，相(xiang)對濕(shi)度(du)45%-65%)，工(gong)作臺(tai)面(mian)清潔無(wu)雜(za)物(wu)。
設備(bei)檢查(zha)：檢(jian)查(zha)機器外(wai)觀(guan)是否(fou)完好，各(ge)緊固(gu)件有無(wu)松(song)動(dong)，潤滑(hua)油位是否(fou)正常。確認(ren)電源(yuan)電壓與設(she)備(bei)要(yao)求壹致(zhi)，接地良好。
模(mo)具安裝(zhuang)：根(gen)據產品規(gui)格選(xuan)擇(ze)合(he)適的沖(chong)模(mo)(上(shang)沖(chong)、下(xia)沖(chong)、中(zhong)模)，使(shi)用(yong)專用工(gong)具按順序安(an)裝(zhuang)。註(zhu)意(yi)沖(chong)桿(gan)應能自(zi)由滑(hua)動(dong)，中(zhong)模與(yu)轉盤(pan)配合(he)緊密(mi)，無(wu)晃(huang)動(dong)。安(an)裝(zhuang)後(hou)手(shou)動(dong)盤(pan)車(che)3-5圈(quan)，確認(ren)無(wu)卡阻、碰(peng)撞(zhuang)現(xian)象(xiang)。
清潔(jie)確認(ren)：若(ruo)更換(huan)品種(zhong)，需執行清場程序，確保無(wu)交(jiao)叉(cha)汙(wu)染(ran)。使(shi)用(yong)毛刷(shua)、壓縮空(kong)氣和無(wu)紡(fang)布清(qing)理料(liao)鬥(dou)、加料器(qi)、轉盤(pan)及(ji)出(chu)片(pian)口。
二、開(kai)機與參(can)數設(she)置
空(kong)載試(shi)運(yun)行：關閉(bi)防(fang)護(hu)門(men)，點(dian)動(dong)啟(qi)動(dong)，觀(guan)察(cha)設備(bei)運(yun)轉是否(fou)平穩(wen)，有無(wu)異(yi)常噪(zao)音(yin)。確認(ren)無(wu)誤(wu)後(hou)，低(di)速(su)空(kong)轉3-5分鐘。
參(can)數設(she)定：根(gen)據工(gong)藝(yi)要(yao)求，在(zai)控制(zhi)面(mian)板上設置主壓力、預(yu)壓力、片(pian)重調(tiao)節(jie)、轉(zhuan)速(su)等(deng)參(can)數。初(chu)始階段(duan)建(jian)議采用(yong)較低(di)轉速(su)(如(ru)20-30 rpm)進行調試。
物(wu)料填充(chong)：將幹(gan)燥、混(hun)合(he)均(jun)勻(yun)的物(wu)料加入(ru)料(liao)鬥(dou)，開(kai)啟(qi)加料器(qi)，使(shi)物(wu)料緩(huan)慢(man)流入(ru)模(mo)孔。
三(san)、正式(shi)生產與(yu)監(jian)控
試(shi)壓與調(tiao)整(zheng)：啟(qi)動(dong)設(she)備(bei)，收(shou)集(ji)前(qian)幾批(pi)片(pian)劑，檢(jian)測片(pian)重差(cha)異(yi)、硬(ying)度(du)、厚度(du)和外觀(guan)(有無(wu)裂(lie)片(pian)、麻(ma)點(dian)、粘(zhan)沖(chong)等(deng))。根(gen)據結(jie)果微(wei)調充(chong)填深度(du)或壓力，直(zhi)至(zhi)符(fu)合(he)質量標(biao)準。
連續(xu)運(yun)行：逐步提高(gao)轉速(su)至(zhi)目(mu)標值(zhi)(通常40-80 rpm)，保持(chi)均(jun)勻(yun)加料，避(bi)免斷(duan)料或溢(yi)料(liao)。操作人員應定時抽樣檢測關鍵(jian)質量指(zhi)標(biao)，每(mei)小(xiao)時至(zhi)少壹(yi)次(ci)。
異(yi)常處理：如發現(xian)片(pian)重波動(dong)大、壓力報(bao)警或異(yi)響(xiang)，應立即(ji)停(ting)機排(pai)查(zha)，嚴(yan)禁帶病(bing)運(yun)行。
四(si)、停(ting)機與清(qing)潔
正常停(ting)機：生產結(jie)束(shu)後(hou)，先(xian)停(ting)止加料，待模孔排(pai)空(kong)後停(ting)機。關閉(bi)電源(yuan)，釋放液壓系統壓力(如(ru)有)。
拆卸(xie)與(yu)清(qing)洗(xi)：拆下(xia)沖(chong)模(mo)、料(liao)鬥(dou)、加料器(qi)等(deng)可(ke)拆部件(jian)，用飲(yin)用水(shui)或適宜溶劑清洗(xi)，幹(gan)燥後(hou)存(cun)放於(yu)專用櫃(gui)中(zhong)。設備(bei)主體(ti)用壓縮空(kong)氣吹凈(jing)粉(fen)塵。
潤滑(hua)保養：按潤滑(hua)圖表對齒輪、導(dao)軌(gui)、軸承(cheng)等(deng)部位加註(zhu)潤滑(hua)油，填寫設(she)備(bei)使(shi)用(yong)記(ji)錄(lu)。
嚴(yan)格執行上述標準(zhun)操作流程，不(bu)僅(jin)能(neng)保障(zhang)片(pian)劑質量壹(yi)致(zhi)性(xing)，還(hai)能有效(xiao)延長設(she)備(bei)壽(shou)命(ming)，確保生產安(an)全(quan)高(gao)效。
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