粘沖(chong)是(shi)指(zhi)壓片時(shi)片(pian)劑(ji)表(biao)面(mian)細(xi)粉(fen)被(bei)沖(chong)頭(tou)和沖(chong)模(mo)黏(nian)附(fu),致使片面(mian)不光、不平有(you)凹(ao)痕(hen),刻(ke)字沖(chong)頭(tou)更容(rong)易發(fa)生(sheng)粘沖(chong)現(xian)象。那麽(me)，是(shi)什麽(me)原(yuan)因導(dao)致了(le)這種現(xian)象的(de)出現(xian)呢？為(wei)了(le)能更好(hao)的(de)地使用壓片機(ji)，以(yi)達(da)到(dao)*的(de)使用效(xiao)果，又該(gai)如(ru)何(he)處理這種情況的(de)問題(ti)呢？1、沖(chong)頭(tou)表(biao)面(mian)損(sun)壞(huai)或表(biao)面(mian)光(guang)潔(jie)度降(jiang)低,也可(ke)能有(you)防銹油或潤滑油、新沖(chong)模(mo)表(biao)面(mian)粗(cu)糙或刻(ke)字太深(shen)有(you)棱角(jiao)。可(ke)將(jiang)沖(chong)頭(tou)擦(ca)凈、調換(huan)不合(he)規(gui)格的(de)沖(chong)模(mo)或用微量(liang)液(ye)狀(zhuang)石(shi)蠟擦(ca)在(zai)刻(ke)字沖(chong)頭(tou)表(biao)面(mian)使字面潤(run)滑。此(ci)外(wai),如(ru)為機(ji)械(xie)發(fa)熱而造成粘沖(chong)時(shi)應(ying)檢(jian)查(zha)原(yuan)因,檢(jian)修(xiu)設備。
2、刻(ke)、沖(chong)字符設(she)計(ji)不合(he)理。相(xiang)應(ying)更換沖(chong)頭(tou)或更改字符設(she)計(ji)。
3、顆粒含水量(liang)過多或顆粒幹濕(shi)不均(jun)而造成粘沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)：控(kong)制(zhi)顆粒水分(fen)在2%~3%左(zuo)右,加強(qiang)幹粒檢(jian)查(zha)。
4、潤(run)滑劑(ji)用量(liang)不足(zu)或選型不當、細粉(fen)過多。應適(shi)當增加(jia)潤滑劑(ji)用量(liang)或更換新潤滑劑(ji)、除去(qu)過多細粉(fen)。
5、原(yuan)輔料(liao)細度差異大,造(zao)成混合(he)不均(jun)勻或混合(he)時(shi)間(jian)不當。解決(jue)辦(ban)法(fa)：對原(yuan)輔料(liao)進(jin)行(xing)粉(fen)碎、過篩(shai),使其(qi)細度達(da)到(dao)該品(pin)種的(de)質量(liang)要求(qiu),同(tong)時(shi)掌(zhang)握(wo)、控(kong)制(zhi)好混合(he)時(shi)間(jian)。
6、粘合(he)劑(ji)濃度低(di)或因粘合(he)劑(ji)質量(liang)原(yuan)因而造成粘合(he)力(li)差,細粉(fen)太多（超過10%以(yi)上(shang)）而粘沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)：用40目(mu)的(de)篩(shai)網篩(shai)出細(xi)粉(fen),重新制(zhi)粒、幹燥(zao)、整粒後,全(quan)批混合(he)均(jun)勻,再(zai)壓片。
7、由(you)於(yu)原(yuan)料(liao)本(ben)身原(yuan)因（如(ru)具(ju)有(you)引濕(shi)性(xing)）造(zao)成粘沖(chong)。解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)：加入(ru)壹定量(liang)的(de)吸收劑(ji)（如(ru)加入(ru)3%的(de)磷酸(suan)氫鈣(gai)）避(bi)免(mian)粘沖(chong)。
8、環(huan)境(jing)濕度過大、濕(shi)度過高(gao)。降(jiang)低環境濕(shi)度。
9、操(cao)作室溫(wen)度過高(gao)易(yi)產生(sheng)粘沖(chong)。應(ying)註(zhu)意(yi)降低操(cao)作室溫(wen)度。
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