壓(ya)片機(ji)粘沖的原(yuan)因及處(chu)理(li)方(fang)法

　　1、沖頭外(wai)表(biao)損(sun)壞或外(wai)表(biao)光亮度降低，也(ye)可(ke)以(yi)有防(fang)銹油或光滑油、新沖模(mo)外(wai)表(biao)粗糙或刻字太(tai)深有棱(leng)角。可(ke)將(jiang)沖頭擦凈、互換(huan)不(bu)合(he)規(gui)格(ge)的沖模(mo)或用微(wei)量(liang)液(ye)狀石(shi)蠟擦在刻字沖頭外(wai)表(biao)使(shi)字(zi)面光滑。此(ci)外(wai)，如(ru)為(wei)機(ji)械(xie)發(fa)暖(nuan)而(er)構成粘沖時應反(fan)省(sheng)緣(yuan)由(you)，檢修設(she)備(bei)。

　　2、刻、沖字符設(she)計不(bu)合(he)理(li)。相(xiang)應(ying)改(gai)換(huan)沖頭或更改(gai)字(zi)符設(she)計。

　　3、顆(ke)粒含水(shui)量過多(duo)或顆粒幹(gan)濕不(bu)均而構成粘沖。處(chu)置方(fang)法：控(kong)制顆(ke)粒水(shui)分(fen)在2%~3%左右(you)，增(zeng)強幹(gan)粒反(fan)省(sheng)。

　　4、光滑劑(ji)用量缺乏(fa)或選(xuan)型(xing)不(bu)當、細(xi)粉(fen)過多(duo)。應(ying)適當(dang)添(tian)加光滑劑(ji)用量或改(gai)換(huan)新光滑劑(ji)、除去過多(duo)細(xi)粉(fen)。

　　5、原(yuan)輔(fu)料細(xi)度差別大，構成混合(he)不(bu)平均或混合(he)工(gong)夫(fu)不(bu)當。處(chu)置方(fang)法：對原(yuan)輔(fu)料中止粉(fen)碎、過篩(shai)，使其細度(du)抵(di)達該種類的質量(liang)要(yao)求(qiu)，同(tong)時掌握(wo)、控制(zhi)好混(hun)合(he)工(gong)夫(fu)。

　　6、粘合(he)劑(ji)濃(nong)度低或因粘合(he)劑(ji)質量(liang)緣(yuan)由(you)而構(gou)成粘合(he)力差，細(xi)粉(fen)太(tai)多（跨越10%以(yi)上）而(er)粘沖。處(chu)置方(fang)法：用40目的篩(shai)網篩(shai)出細(xi)粉(fen)，重(zhong)新制(zhi)粒、單調、整(zheng)粒後(hou)，全批(pi)混合(he)平(ping)均，再壓片。

　　7、由(you)於原(yuan)料(liao)自身(shen)緣(yuan)由(you)（如具有引(yin)濕性）構(gou)成粘沖。處(chu)置方(fang)法：參(can)與壹(yi)定量的(de)吸(xi)收(shou)劑(ji)（如參(can)與3%的(de)磷(lin)酸(suan)氫(qing)鈣(gai)）防(fang)止粘沖。

　　8、環境濕渡(du)過大、濕渡(du)過高(gao)。降低環境濕度(du)。

　　9、操(cao)作室(shi)溫(wen)渡(du)過高(gao)易(yi)發作粘沖。應留意降低操(cao)作(zuo)室(shi)溫(wen)度(du)。